獼猴桃的深加工現(xiàn)狀及其前景如何？獼猴桃的深加工技術(shù)可以給因?yàn)楦鞣N因素導(dǎo)致滯銷的獼猴桃種植戶帶來福音，只有利用好這些深加工技術(shù)才有可能讓自己的獼猴桃找到更多新銷路！

一、獼猴桃果汁

工藝流程：

原料預(yù)處理 → 榨汁 → 粗濾 → 調(diào)配 →膠磨 → 均質(zhì) → 真空脫氣 → 超高溫瞬時滅菌 → 灌裝 →真空封蓋 → 噴淋連續(xù)殺菌 → 真空檢測 → 貼標(biāo)噴碼 →成品

技術(shù)要點(diǎn)：

原料選擇：果實(shí)成熟度達(dá)八成以上，可溶性固性物含量 ≥8% ，果實(shí)風(fēng)味正常、無病蟲果赫爾爛果。

清洗去皮：先用1%漂白粉溶液或0.1%的高錳酸鉀溶液進(jìn)行消毒，清除蟲卵及微生物，在用清水清洗幾次，隨后進(jìn)行去皮處理。

打碎榨汁：將去皮果實(shí)放在破碎機(jī)或打漿機(jī)中打漿。再將破碎成漿的果實(shí)加熱到60~65℃，放入榨汁機(jī)中榨汁，可加入適量的果膠分解酶提高出汁率。

過濾：用過濾機(jī)或平板布過濾，吧果汁中的殘籽或果肉濾出。此時果汁渾濁，低溫下冷凍可吸取上層澄清果汁。若需要制作渾濁果汁，可進(jìn)行真空脫氣，保持色澤不變，然后用高壓機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，使果膠與果汁親和。

調(diào)配：按原果汁的40%加白砂糖配成可溶性固形物為35%以上的果汁。

加熱裝罐：將調(diào)配好的果汁通過滅菌器加熱，當(dāng)果汁溫度達(dá)到70~80℃時，迅速裝罐。

封罐：趁熱封好罐口，真空度要達(dá)46.7kPa以上。

殺菌及冷卻：裝罐密封后立即進(jìn)行殺菌8~15分鐘，殺菌后冷卻到40℃取出。

擦罐入庫：冷卻后將罐擦干凈入庫。

二、獼猴桃果酒

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 破碎 → 主發(fā)酵 → 壓榨分離 → 后發(fā)酵 → 陳釀 → 調(diào)配 → 過濾 → 裝瓶 → 成品

技術(shù)要點(diǎn)：

原料選擇：充分成熟發(fā)軟且有獼猴桃濃香味的果實(shí)，剔除腐爛變質(zhì)、病蟲果以及未熟果。

清洗消毒：用清水洗去果實(shí)上的泥沙、蟲卵及其他雜質(zhì)。后進(jìn)行消毒處理。

破碎：將果實(shí)放在粉碎機(jī)內(nèi)破碎成漿狀或糊狀。

主發(fā)酵：將破碎成果漿或糊狀的果實(shí)倒入經(jīng)過消毒的發(fā)酵池內(nèi)，加入5%的酒母糖液后攪拌均勻，發(fā)酵溫度維持在25~28℃。每天攪拌2次，殘?zhí)墙抵?%時可進(jìn)行壓榨分離。

壓榨：主發(fā)酵完成后進(jìn)行壓榨，使皮渣和酒液分離。

后發(fā)酵：進(jìn)入后發(fā)酵，當(dāng)酒度達(dá)到12°時，再加入適量砂糖，在20~25℃下進(jìn)行30天左右的后發(fā)酵，后轉(zhuǎn)入陳釀。

陳釀： 經(jīng)后發(fā)酵的新酒，需陳釀 1～2年，可放入15~18℃室溫下進(jìn)行陳釀。

調(diào)配過濾：將酒度調(diào)配在12~16°，經(jīng)過濾后的酒液要透明。

三、獼猴桃果脯

工藝流程：

原料選擇 →清洗 → 去皮 → 切片 → 燙漂 → 糖漬 → 糖煮 → 干燥 → 整形 → 包裝

技術(shù)要點(diǎn)：

原料選擇：選擇八成半成熟的果實(shí)，要有一定的硬度，無病蟲害、霉?fàn)€變質(zhì)。

清洗去皮：流動自來水清洗即可，去皮用80~90%的 濃堿液浸泡30~60s，后用自來水迅速沖洗，并用1%的鹽酸溶液浸泡以中和殘留的溶液?；蛉斯とテ?。

切片：將獼猴桃果實(shí)橫切成厚度為5~6mm的薄片，病浸入1~2%的鹽水中，以抑制氧化酶的活性。

燙漂：將薄片防御沸水中燙漂2分鐘左右，并迅速用自來水冷卻。

糖漬：瀝干水分后用白砂糖糖漬20~24小時，砂糖用量為獼猴桃重的40%。砂糖在上中下層分布比為5:3:2。

糖煮：將獼猴桃片取出后瀝干糖液，向糖液中加入砂糖，將含糖量調(diào)至65%左右，煮沸后加入獼猴桃片，再次煮沸25~30分鐘。當(dāng)糖液濃度達(dá)到70~75%時，取出果片瀝干。

干燥：將糖煮過的果片攤開置于55℃的烘房內(nèi)干燥24h左右。

整形包裝：干燥后的果脯片需要壓平，然后用玻璃紙或聚乙烯薄膜包裝。

四、獼猴桃蜜餞

工藝流程：

原料選擇 → 去皮 → 清洗 → 切半、挖果心 → 加熱糖漬 → 烘干 → 成品

技術(shù)要點(diǎn)：

原料：選擇成熟完好的果實(shí)，剔除傷殘腐爛果和病蟲果。

去皮：將選出的果實(shí)放入10%左右的氫氧化鈉中煮沸去皮。

清洗：用清水沖去果實(shí)表面殘留的皮渣和堿液，在用清水漂洗2~3次。

切半挖心：用不銹鋼刀將果實(shí)縱向切成兩半，挖除果心和種子。

加熱糖漬：將果胚放入不銹鋼雙層鍋里，向鍋內(nèi)加入占果胚重6~15%的蜂蜜和少量香料，加熱2次，經(jīng)冷卻、風(fēng)干即可。

五、獼猴桃果醬

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 去皮 → 破碎 → 軟化 → 加糖濃縮 → 裝罐封罐 → 殺菌 → 冷卻 → 擦罐入庫 → 包裝 → 貯運(yùn)

技術(shù)要點(diǎn)：

原料選擇：果實(shí)要求果心較小，種子較少，含有豐富的果膠物質(zhì)和有機(jī)酸。要剔除爛果、硬果和成熟過度的果子。

清洗：先用1%漂白粉溶液或0.1%的高錳酸鉀溶液進(jìn)行消毒，再用清水徹底清洗。

去皮：參照果汁制作工藝的去皮方法。

軟化：將去皮后的果實(shí)打漿或破碎后，根據(jù)打漿機(jī)的篩板做留籽或去籽選擇，再倒入夾層鍋中，加入75%的糖漿進(jìn)行軟化（10~15分鐘），這樣可做成全泥狀果醬。

濃縮裝罐：包括常壓濃縮和真空濃縮。濃縮后在醬溫不低于86.5℃時趁熱裝罐并封口。

殺菌及冷卻：玻璃瓶封口后應(yīng)在100℃條件下立即殺菌20分鐘，分段冷卻，以防玻璃瓶炸裂。

擦罐入庫

六、獼猴桃晶

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 破碎 → 榨汁 → 濃縮 → 配料混合 → 成型 → 成品包裝

技術(shù)要點(diǎn)：

原料分選：新鮮多汁、維C含量高、成分成熟變軟的獼猴桃果實(shí)。剔除生青、病蟲、傷爛的果實(shí)。

清洗：用流動清水清洗果面污物即可。

破碎：用破碎機(jī)快速破碎，以免果汁與空氣接觸的時間過長。

榨汁：將破碎的果實(shí)放入壓榨機(jī)中徐徐加壓，是果汁緩慢流出。果汁用紗布粗濾一遍。

濃縮：常壓濃縮可在不銹鋼雙層鍋中濃縮，保持蒸汽壓力245kPa。濃縮過程中要并不斷攪拌，控制量，保持時間不超過40分鐘。當(dāng)果汁濃縮到可溶性固形物為60%時出鍋。

配料混合：去潔白干燥的白砂糖用粉碎機(jī)粉碎后過篩成粉。取一份獼猴桃汁拌入6~7份糖攪拌均勻。

成型：一般用顆粒成型機(jī)，通過震動是粉團(tuán)松散，在通過一定孔徑的篩網(wǎng)過篩。

成品包裝：將干燥的成品冷卻到40℃，用3.04mm和1.63mm的篩子過篩整形。去掉大結(jié)塊顆粒和粉末，再用復(fù)合塑料袋或鐵聽進(jìn)行包裝。

烘烤：將成型的顆粒攤開置于65℃下烘烤3h，攤放厚度為1.5~2.0cm，也可采用真空干燥。

七、獼猴桃軟糖

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 去皮 → 破碎 → 打漿 → 濃縮 → 芯料熬制 → 皮料熬制 → 洗盤成型 → 凝結(jié)切塊 → 干燥包裝

八、獼猴桃汽水

工藝流程：

原料選擇 → 清洗 → 破碎 → 壓汁 → 凈化 → 均質(zhì) → 滅菌 → 配置果汁糖漿 → 制備碳酸水 → 灌瓶封蓋 → 檢查 → 貼商標(biāo) → 成品

九、果王素膠囊加工技術(shù)

工藝流程：

獼猴桃籽 → 粉碎 → 超臨界CO2萃取 → 分離 → 化膠 → 制丸 → 硬化 → 洗丸 → 干燥 → 檢丸 → 成品檢驗(yàn) → 內(nèi)外包裝 → 入庫

十、獼猴桃果籽餅干

工藝流程：

水、植物起酥油、白砂糖溶化 → 過濾 → 冷卻 → 膨松劑、食鹽溶解 → 倒入果籽粉、小麥粉預(yù)混 → 調(diào)粉 → 靜置 → 輥印成型 → 烘烤 → 冷卻輸

送 → 整理、包裝 → 檢驗(yàn)、入庫

關(guān)于獼猴桃深加工技術(shù)的流程惠農(nóng)網(wǎng)小編就為大家介紹到這，有需要的獼猴桃種植戶可以學(xué)習(xí)一下，擴(kuò)大自己的銷路，提高經(jīng)濟(jì)利益！